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自動車用空気圧縮機
しかし、一つは変わらない。数十個の部品がアセンブリに沿って渡される。
各車両の建設のために。
自動車組立は大小の様々な部品を一つにまとめる技術者チームが必要な業務だ。 組立の各段階を通じて、自動車空気圧縮機これらのプロセス電源、生産ラインに沿って最も重要なツールや命令に対する空気を奉納した。
自動車用
空気圧縮機
建設
いずれにしても、空気圧工具を使用することで、様々な材料で作られた自動車部品を素早く簡単に組み立てることができる。
車両アセンブリ
それぞれの車、トラック、バン。 ほとんどの場合、車両は下から上に向かって製造されます。シェルはコンベアベルトにセットされ、生産ラインを走行しながら所定の位置に固定されます。
シェル構造
エンジン構造
小部品
圧縮空気はクォーターパネル、ドアピラー、サイドパネル、ルーフピースを持ち上げ、運搬し、位置決めするロボット機械の役割も担っています。 同様に、機械アームは人間の能力をはるかに上回るスピードと精度で多くのアイテムをボルトで溶接できるため、ロボットの助けを借りて各車両のシェルをより効率的に組み立てます。 ロボットは200ポンドの屋根パネルを溶接に適した位置に設置する力を持っている。 この過程を通じて、ロボットは煙、ガス、火花を含む生産のさまざまな危険要素に耐えることができる。
塗装
パネル溶接の大部分はロボットアームによって行われ、ボルトは技術者によって処理されます。
溶接の進行中、シェルはジグで支えられます。 本体が隔離された溶接セクションから外に回転すると、ドア、フード、フェンダー、バンパーなどの追加部品が追加されます。
その後、シェルを別のコンベアに接続して塗装部を行い、その間にシェルの検査、洗浄、下塗り、上塗り、焼成を行う。
絵を行う
外殻 これにより、塗料の外皮をより強固に付着させることができる基板層が形成されます。 しかし、トップコートを塗る前に、遺体は再び乾かされる。
最後に、外車部品全体にペイントのメインコートを塗ります。
現代のほとんどの自動車工場では、コーティングはロボットアームによって施され、ロボットアームは各車両の隅から隅まで正確にどれだけのペイントが必要かを監視するようにプログラムされています。 光沢のある
今日の多くの自動車所有者に好まれているのは、ロボット技術の能力を十分に活用したエンジニアリングの結果です。 それは1世紀前に存在した方法とはかけ離れています。
車が家と同じように筆で塗られた時。
このような革新は自動車用空気圧縮機の力によって可能になった。 空気圧工具に一貫した電力レベルを提供しながら、湿度レベルを低く保つことができます。
ベルトコンベヤーを通過する各車両の組み立てと塗装に関する複雑なステップ
内装
準備
インストール
代わりに、すべてのものをしっかりと固定することに集中します。 内部が完成し、各ウィンドウがフレームに設定されると、車両は別のエリアに渡され、そこで水を受けます。
テストの目的は、ドアと窓がしっかりと閉まっていて、しっかりと閉まっていることを確認することです。
最後に、本体とシャーシが結合するステージが到来します。 前者はロボットアームで持ち上げられ、後者に降ろされるが、技術者は最終的な組み立てを行う。
これには、自動車の空気圧縮機で駆動される空気圧工具を使用して、2つのコンポーネントをボルトで固定することが含まれます。 従業員は2つのレベルに分かれており、一部の技術者がそれぞれの役割を果たしている
作業場から車両の下で作業している他の人たち。 ボルト締めが完了すると、車両はバッテリーを装着する他の作業者グループにコンベアを渡されます。
タイヤを装着し、ガスタンクにポンプを入れ、オイルと冷却剤のリザーバーを満たす